Projektujemy i produkujemy rozwiązania dedykowane ubojniom oraz zakładom przetwórczym, koncentrując się na precyzji, która w tym procesie ma kluczowe znaczenie. Każdy milimetr podczas rozbioru wpływa na wielkość ubytków masy, powtarzalność partii, estetykę elementów oraz stabilność wyników finansowych. Dzięki temu dokładność staje się realnym wsparciem w budowaniu przewagi rynkowej. Nasze linie zostały zaprojektowane tak, aby łączyć ergonomię stanowisk z ekonomią użytkowania.
Pierwszy krok do dobrego wyniku – rozładunek
Wydajność rozbioru kształtuje się już na etapie przyjęcia żywca do zakładu. Zastosowanie nowoczesnego, automatycznego systemu rozładunku kontenerów znacząco ogranicza stres ptaków, a jednocześnie redukuje ryzyko uszkodzeń skrzydeł i skóry. Spokojniejszy przebieg tego procesu przekłada się na mniejszą liczbę reklamacji, a także na czystszy i bardziej przewidywalny przebieg dalszej obróbki. Dobrze zorganizowana logistyka na wejściu stabilizuje takt linii, co pozwala precyzyjniej planować wykorzystanie mocy przerobowych i skutecznie unikać przestojów. Dzięki temu cały zakład pracuje w równym rytmie, a kolejne etapy produkcji zyskują stabilne warunki do osiągania powtarzalnych, wysokiej jakości wyników.
Rozbiór kontrolowany: dzielenie, odkostnianie, ważenie
Sekretem do osiągania stabilnego zysku jest powtarzalność cięcia, dlatego nasze rozwiązania projektujemy tak, aby zapewniały precyzję i wygodę pracy. Maszyny do rozbioru drobiu takie jak ręczna dzielarka jednostanowiskowa pozwala szybko dopasować się do różnych rozmiarów elementów, a intuicyjny system wymiany noża w połączeniu z blokadą bezpieczeństwa eliminuje ryzyko uruchomienia ostrza przy otwartej osłonie. Proces wspiera odkostniarka napędzana siłownikami pneumatycznymi, która sprawnie oddziela kość z uda lub podudzia. Dzięki temu czas obróbki ulega znacznemu skróceniu, a uzysk surowca wyraźnie rośnie. Kolejnym elementem jest stanowisko ważenia z automatyczną rejestracją wyników, które umożliwia precyzyjne dozowanie porcji o zadanej masie. Operator na bieżąco kontroluje rezultat na wyświetlaczu, a system sterowania zamyka cykl w chwili osiągnięcia określonej wartości. W efekcie każda skrzynka spełnia normy jakościowe, a linia produkcyjna pracuje płynnie i wydajnie.
Segregacja wagowa, która porządkuje produkcję
W pełni zintegrowana segregacja wagowa porządkuje przepływ tuszek i elementów. Most ważący wraz ze stacjami zrzutowymi oraz rynnami odprowadzającymi kieruje produkt do odpowiednich kanałów. Przy właściwej kalibracji odchylenia są minimalne i nie przekraczają około 0,3 procent, co istotnie ułatwia planowanie sprzedaży. Elastyczna konstrukcja przenośników umożliwia dowolne poprowadzenie trasy, dzięki czemu bez trudu dopasowujemy układ do dostępnej przestrzeni i istniejącej infrastruktury.
Podchodzimy do naszej praz z wiedzą i praktyką
Zespół Szlachet-Stal to inżynierowie z pasją. Rozwijamy kompetencje poprzez szkolenia i stały kontakt z nowymi technologiami. Jakość potwierdza obecność naszych linii w zakładach w Polsce oraz w wielu krajach europejskich, między innymi w Niemczech, Holandii czy na Litwie. Konkurujemy z renomowanymi producentami, a przewagą jest elastyczność, terminowość oraz bliska współpraca z użytkownikami.
Precyzja, która przekłada się na zysk
Każdy element łańcucha ma wpływ na wynik. Od spokojnego przyjęcia ptaków, przez humanitarny ubój, po inteligentne ważenie i segregację. Nasze rozwiązania sprawiają, że rozbiór staje się przewidywalny, a każda zmiana kończy się produktem o stałej jakości i zgodnej gramaturze. Jeśli szukają Państwo partnera, który zamieni dokładność na realne oszczędności i większą sprzedaż, zapraszamy do kontaktu. Razem zbudujemy linię, która pracuje dla zysku każdego dnia.
Artykuł sponsorowany
